微型回轉爐在工作時會出現一些不正常的現象，而這些現象產生的原因困擾著不少用戶，因此在進行工作時我們都會對它進行一定的檢查，以求避免出現故障，那么針對可能產生的故障，下面我們來仔細說說。
 

　　一、不進料
 

　　1、當回轉爐料倉內物料太濕，容量太大，壓得太死，物料不能自然流動，或過渡倉料層太厚，都會使物料不能吸入窯內。
 

　　2、當過渡倉為封閉型，物料與大氣隔開，容易形成氣拱，物料也吸不進去。
 

　　3、當入料口處被大塊物料堵住沒有及時發現。
 

　　二、物料流動太快鋪不上料層：出現鋪不上料層的現象，主要是回轉爐內風量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動減慢，逐步鋪上。
 

　　三、滯流
 

　　1、當微型回轉爐出現供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風走后部，前部料層會發生滯流現象。這時可用鐵棍向后撥動，將料層鋪平，使料層運動慢慢恢復正常。同時，及時調整入料閘板，使入料量、風和料層三者達到平衡。
 

　　2、當風量不足，物料鋪滿篦板后不再運動時，可加大風量，或增大孔隙率，有時料層過厚過濕，也會造成滯流，可在靜止狀態下烘它幾分鐘，就會慢慢流動起來。
 

　　微型回轉爐在出現故障時，我們應該要停止工作進行檢查，避免更大問題的產生，一方面既保證了工作的效率，另一方面也為設備的質量有了一定的保障。